制造天津無縫方管的重要工序

方管很多的缺陷是在穿孔中造成的，所以在管坯的傳功工序是生產方管的關鍵程序。高合金的穿孔主要困難在于低的穿孔性能，為了保證質量就要理性的選擇穿孔的變形參數。壓縮量小會造成穿孔過程不穩定，所以臨界壓縮量頂頭應該在前壓縮量的一般設置在百分之七左右，不然就會咬不住，甚至移動增加或者前卡。頂頭前面的壓縮量增大也會形成孔腔并且沉聲里面的缺陷。所以如果想克服問題的話管坯還要定心，并且定心的空深度要根據其他鋼種來比較。

熱軋矩管，連鑄坯，初軋板作為原料，然后經過加熱爐，即使在使用高壓水，表面磷的清除工作，然后用粗軋機，在粗軋機主要是切斷的頭部和尾部的矩管上，然后在管道，然后饋送到精軋機，計算機控制的精密軋制。方管層流冷卻后，軋后卷取機，然后卷曲。然而，當重新卷曲，經常出現的厚度，以及作為某種錯誤的準確性。這是無異于邊緣也容易出現瑕疵。那么卷曲再次，修剪有矯直處理后切割頭之后，以確保的矩管的厚度和精度。